电容储能式点焊机的日常维护、保养、注意
1、本说明书提供储能式点焊机之安装，操作及维修资料，以 便能够获得更高效率的操作。
2、储能式点焊机是利用电容储存能量而在瞬时释放出电流，同时集中大电流穿过小面积点时而达致溶接效果（焊接过程只几千份一秒内完成，其间通过数千安培电流）。因此在焊接时所产生之热量引至工作过热氧化和变形等情况减至最少。此机能焊接铁金属和不锈钢外亦能用于焊接非铁金属，例如：铜、铝和非相同金属之焊接。再加上本公司设计时已考虑作长时间焊接用，不但不会产生过热而影响焊接能力及电覆性，而且在维护及检修工作方面亦减至最低及最简单。
注意事项：
在进行检查内部线路时，请紧记先将电源插拔除，打开机箱盖时应确定电容已完全放电方可进行任何检修，因电容内之储电足以令检修员严重极伤。请使用合适之量仪器及有经验之技术员进行检修。
|
问 题
|
可 能 因 由
|
解 决 方 法
|
|
插头已接驳电源但批示灯不亮
|
1、电源被载断
|
1-1最底插座电电压是否低于180伏特
1-2检查2A保险丝
1-3检查插头及相关线路
|
|
2、抽气扇会转动但指示灯不亮
|
2-1检视指示灯
2-2检查相关线路
|
|
|
焊咀工作正常，但没有放电
|
3、充电开关失效
|
3-1重按“ON”充电
3-2接线松脱
|
|
4、电容器不会放电
|
4-1检查电容保险丝
4-2检查接线
|
|
|
5、控制线路板失效
|
5-1检查控制线路板或更换新板
|
|
|
6、放电可控硅失效
|
6-1量度基极讯号，假如有讯号而可控硅不能导通请即更换
|
|
|
充电失效
|
7、可控硅失效
|
7-1量度基极讯号，假如有讯号而可控硅不能导通请即更换
|
|
8、控制线路板故障
|
8-1量度基极讯号，假如没有输出请即更换新板
|
|
|
过载断路器重复断路
|
9、焊机工作周期过密
|
9-1减低工作周期
|
|
10、输出可控硅触发极锁死
|
10-1更换同一型号之可控硅
|
|
|
11、可控硅短路
|
11-1更换同一型号之可控硅
|
|
|
12、充电整流桥二极管短路
|
12-1检查及更换同一型号之整流桥二极管
|
|
|
13、充电控制器故障以致过载保护系统启动
|
13-1更换控制器底板
|
|
|
14、过载保护电路调校不当
|
14-1重新调校过载保护电路
|
|
|
15、过载保护电路损坏
|
15-1更换同一型号之线电路
|
|
|
16、“控制变压器”之线路出现短路或断路
|
16-1检查有关线路接驳
|
|
|
工作程序正常但不焊接
|
17、电容无充电
|
17-1将充电制开启并调至适当充电电压
|
|
18、充电变压器断路
|
18-1检查有否因生锈造成断路，并检查工作时两极是否紧点
|
|
|
19、加压时间不足
|
19-1减少两极之间距或延长加压时间
19-2增加碰焊压力
|
|
|
20、相位转换器损坏
|
20-1检查断路
20-2检查因生锈造成接触不良，并用砂纸处理
|
|
|
焊口
爆火
|
21、焊接压力太大
|
21-1检查气压压力
|
|
22、焊接电压太低
|
22-1增力电压
|
|
|
23、焊咀面积太大气压不足
|
23-1将焊咀磨至合适尺寸
|
|
|
焊口烧黑或起坑
|
24、气压不足
|
24-1调高气压压力
|
|
25、焊接电压太高
|
25-1减低电压
|
|
|
26、焊咀面积太少
|
26-1将焊咀磨至合适尺寸
|
|
|
焊口烧黑或起坑
|
27、焊接电压太高
|
27-1减低电压
|
|
28、气压不足
|
28-1调高气压压力
|
|
|
29、焊咀缺乏维护
|
29-1修理焊咀
|
|
|
不协调之焊接
|
30、气压不断变化
|
30-1检查气压供应
30-2检查调压阀是否失效更换
|
|
|
31、工作与焊咀位置不配合
|
31-1 检查夹具或定位
|
|
|
32、使用被污染之工件焊接
|
32-1工作发布清理多余的尘，油渍和氧化物
|
